E75 API 5DP fúrócső: Műszaki adatok és szállítás

Az E75 fúrócsövet forgó fúrósorokban használják a nyomaték átvitelére, az axiális terhelés támogatására és a fúrófolyadék keringetésére a belső furaton keresztül. Varratmentes, hőkezelt csőtestből készül, megvastagított végekkel és dörzshegesztett csapokkal és dobozos szerszámcsatlakozásokkal. Az API 5DP szerint az E fokozatú csőtest meghatározott folyáshatára 75–105 ksi (517–724 MPa), minimális szakítószilárdsága pedig 100 ksi (689 MPa). Ezek az értékek azonosítják a csőtest minőségét, de a kész csatlakozás kapacitását továbbra is ellenőrizni kell a csőméret, a falvastagság (T), a szerszámcsatlakozás geometriája, a csatlakozás és a megmaradt fal állapota alapján.

E75 fúrócső szabványok

Szabály	Alkalmazás E75 fúrócsőre
API Spec 5DP, 2. kiadás, beleértve az 1. kiegészítést és az aktuális hibákat	A kész fúrócső gyártása, méretei, anyagszükséglete, tesztelése, jelölése és műszaki szállítása
ISO 11961:2018 1:2020 módosítással	Megvastagított testvégű, hegesztett szerszámkötésű acélfúrócső nemzetközi szállítási műszaki feltételei
API Spec 7-2 / ISO 10424-2	A forgó váll-szerszám csatlakozásainak befűzése és kalibrálása
7G RP API	Fúrósor tervezési számítások, teljesítménytulajdonságok és működési határok
ISO 15156/NACE MR0175, ahol elő van írva	H2S-tartalmú folyadékoknak kitett fúróberendezések anyagainak áttekintése

Ezek a szabványok határozzák meg az E75 fúrócső gyártásának, csatlakoztatásának, ellenőrzésének és műszaki szállításának alapjait. A végső beszerzési specifikációnak azonban meg kell erősítenie a csőtest méretét, névleges tömegét, vastagítási típusát, a szerszám csatlakozási méreteit, a csatlakozást, a PSL-t és a projekt-specifikus ellenőrzési követelményeket. Az API 5DP minőségek, méretek, mechanikai tulajdonságok és átvételi adatok részletesebb összefoglalásához töltse le az alábbi műszaki hivatkozást.

Letöltés: API Spec 5DP Drill Pipe Data Reference

E75 fúrócső műszaki adatok

Specifikációs tétel	Rendelkezésre álló tartomány vagy követelmény
Termékszabvány	API Spec 5DP; ISO 11961
Csőtest minősége	E75
Építés	Hőkezelt varrat nélküli csőtest vastagított végekkel és dörzshegesztett csapokkal és dobozszerszám csatlakozásokkal
csőtest OD	2-3/8-6-5/8 hüvelyk / 60,3-168,3 mm
Névleges súly	A cső külső átmérője és a karosszéria konfigurációja az API 5DP szerint van kiválasztva
Falvastagság (T)	A csőtest névleges tömege és szükséges kapacitása szerint van kiválasztva
Vastagító típus	IU, EU vagy IEU
Szerszámkötés	Hegesztett tang és tok; Minimális OD és ID jóváhagyott adatlappal igazolva
Csatlakozási lehetőségek	NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5-1/2 FH, 6-5/8 FH vagy a projekt által meghatározott csatlakozás
Hossztartomány	R1: 18-22 láb; R2: 27–31 láb; R3: 38–45 láb
Termékspecifikációs szint	PSL-1, PSL-2 vagy PSL-3, a megrendelésben meghatározottak szerint
Opcionális funkciók	Szerszámkötés, belső bevonat és menetvédők keményszalagozása
Ellenőrzési dokumentumok	MTC, mechanikai vizsgálati jegyzőkönyv, hegesztési zóna NDT, méretjelentés, menetkalibrációs jegyzőkönyv és a csomagolási lista nyomon követhetősége

A fenti tartományok a rendelkezésre álló konfigurációs változókat írják le, nem pedig a rögzített kombinációkat. A cső külső átmérője, névleges tömege, vastagítási típusa, a szerszámcsatlakozás külső átmérője és a csatlakozás kölcsönösen függenek egymástól, ezért a végső méreteknek meg kell felelniük a jóváhagyott termék adatlapon. A bemutatott csatlakozási lehetőségek ezért referenciaként szolgálnak, és nincsenek automatikusan hozzárendelve minden csőmérethez.

Letöltés: E75 fúrócső specifikáció és kiválasztási útmutató

Az E75 fúrócső mechanikai tulajdonságai

Ingatlan	API 5DP fokozat E75 követelmény	Ellenőrzés
Minimális rugalmassági határ	75 ksi / 517 MPa	A szakítószilárdsági jelentés a csőtest öntéséhez és hőkezelési tételéhez kapcsolódik
Maximális rugalmassági határ	105 ksi / 724 MPa	Az eredménynek az E fokozatú ellenállási ablakon belül kell maradnia
Minimális szakítószilárdság	100 ksi / 689 MPa	Az azonosított szakítósablonból ellenőrizve
Minimális nyúlás	A minta területéből számítva az API 5DP szerint	Jelentve a kémcső méreteivel
E fokozatú mérkőzés	maximum 0,030%.	Öntvényelemzés az MTC-ben
E osztályú kén	maximum 0,020%.	Öntvényelemzés az MTC-ben

Az E75 fúrócső mechanikai tulajdonságai a csőtestre vonatkoznak. A szerszámkötést, a súrlódó hegesztési zónát, a csatlakozást és a teljes fúrósort külön értékeljük, mert minden szakasznak megvan a maga mérete, anyagállapota és teherbírása.

Az E75 fúrócső megadott folyáshatára anyagelfogadási tartomány, nem pedig közvetlen horogterhelés vagy túlhúzás. A rendelkezésre álló szakítóképesség a csőtest keresztmetszeti területétől, a falveszteségtől, a kombinált nyomatéktól és a fúrási programban használt tervezési tényezőtől függően változik. Egyes konfigurációkban a csatlakozás vagy a szerszámcsatlakozás lesz a meghatározó szakasz, mielőtt a csőtest elérné a rugalmassági határát. Az eltérő szilárdsági ráhagyást igénylő fúróprogramokhoz tekintse meg az API 5DP fúrócső minőség-választási útmutatóját, amely az E75, X95, G105 és S135 összehasonlítását tartalmazza.

Az E fokozatot mechanikai teljesítménye és meghatározott kémiai határértékei határozzák meg, nem pedig egy rögzített ötvözetrecept. A szén, a mangán, a króm és a molibdén a jóváhagyott acélgyártási módtól függően változhat, míg a tényleges öntési analízist és a szakítószilárdsági eredményeket az MTC jelenti. Az API 5DP szabvány a foszfort legfeljebb 0,030%-ra, a ként pedig legfeljebb 0,020%-ra korlátozza az E osztályban; Az E, X, G és S fokozatú hegesztési zónák keménységi határértéke 37 HRC.

E75 fúrócső hossza és vége konfigurációja

A kész E75 fúrócső a következő hossztartományokban szállítható:

Hossztartomány	Kész ízületi hossz
R1	18-22 láb
R2	27-30 láb
R3	38-45 láb

Az R2 termékcsalád a legkeresettebb a szabványos talajfúrósorokhoz, míg az R1-be kompakt munkagépek, az R3 pedig csökkentheti a csatlakozások számát a kiválasztott fúróprogramokban. A végső hézaghosszt és a tűréshatárt a beszerzési specifikációban kell megadni.

A szerszámvastagítással és illesztéssel a csőtervezés részeként kell foglalkozni:

• IU{0}}belső megvastagodás (belső felborulás): A vastagodás főként befelé irányul, és csökkenti a végnyílást.

• EU-külső megvastagodás (Külső felborulás): a vastagodás főleg kifelé irányul, és több belső szabad teret őriz meg.

• IEU-belső-külső felborulás (belső-külső felborulás): mindkét oldalon anyagot adnak hozzá a szükséges hegesztési szakasz és átmenet létrehozásához.

A szerszámcsukló nagyobb külső átmérője javíthatja a csatlakozási részt, de csökkenti a gyűrűs hézagot. Az alacsonyabb szerszámcsukló-azonosító növelheti a hidraulikus nyomásveszteséget vagy korlátozhatja a emelkedési szelvény emelkedését. E két méret egyikét sem szabad külön-külön módosítani a csatlakozási kapacitás és a fúrócső torziós szilárdsági arányának felülvizsgálata nélkül.

E75 fúrócső gyártása és ellenőrzése

Az E75 fúrócsövet szabályozott sorrendben állítják elő:

Varrat nélküli csőtest → végvastagítás → teljes hosszúságú hőkezelés → mechanikai tesztelés → szerszámkötések gyártása → dörzshegesztés → hegesztési varratkezelés és sorjázás → NDT → csatlakozás megmunkálása és kalibrálása → végső kioldás

Nem a gyártási szakaszok száma a fontos, hanem az, hogy a nyilvántartások az alapanyagtól a kész hézagig kapcsolódjanak.

ellenőrző pont	Ami ellenőrzött	A szabadulás bizonyítéka
csőtest	OD, falvastagság (T), egyenesség és az E osztály mechanikai eredményei	MTC és vontatási jelentés
Sűrűsödő átmenet	Belső profil, külső forma, igazítás és felület állapota	Méretvastagodási jelentés
Szerszámkötés	Anyagazonosító, OD, ID, keménység és csatlakozás	Szerszámcsukló ellenőrzési jegyzőkönyv
dörzshegesztés	Igazítás, sorjázás, hegesztési profil, keménység és NDT elfogadás	Hegesztési tétel jelentés
Tüske és doboz	Menetprofil, váll állapota és kalibrálási eredménye	API 7-2 Kalibrációs jelentés
végső találkozó	Hossz, osztásátmérő, jelölés, védőelemek és kötözési azonosító	Végső ellenőrzés és csomagolási lista

Az API 5DP jelenlegi kiegészítése megköveteli a falvastagság ellenőrzését a csőtest mentén, és dokumentált módszert az automatizált ellenőrzéssel nem érintett területeken, különösen a vastagodási átmenet közelében. Az E osztályú hegesztési zónák esetében a felületi keménység nem haladhatja meg a 37 HRC értéket.

A késztermék nyomon követési láncának folyamatosnak kell lennie:

Csőjelölés → csőtest öntés → hőkezelési tétel → mechanikai vizsgálat → szerszámkötés öntése → hegesztési tétel → hegesztési zóna NDT → menetkalibrálás → csomagolási lista

E75 fúrócső alkalmazások

A sekély kút fúrása rövid zsinórral

A vezetőcső és a sekély kút fúrása során a felfüggesztett fúrósor még viszonylag rövid, és a felhalmozott súrlódási ellenállás korlátozott. Az E75 cső akkor jöhet számításba, ha a számított horogterhelés, sártömeg, forgási nyomaték és a szükséges túlfeszítés a kiválasztott csőtest méret és csatlakozás kapacitásán belül marad.

A felülvizsgálat során azonban figyelembe kell venni a nagy lyukak vibrációját, az időszakos ütéseket és a szerszámcsuklók kopását. A rövid zsinór nem teszi szükségessé a csatlakozási nyomaték vagy a hidraulikus hézag ellenőrzését.

Függőleges köztes jóval az eltérés kezdete előtt

Közel függőleges közbenső tartományban az emelő terhelés, a süllyesztési terhelés és a forgási nyomaték általában könnyebben szabályozható, mint a hosszú építési és szögkarbantartási időszak során. Az E75 csövek megfelelőek lehetnek, ha a fúrási minta megtartja a megfelelő húzó- és túlfeszítési határt.

Ha a húr ismételten áthalad egy meredek irányváltáson (kutyaláb), akkor a sűrűsödő átmenetben, a dörzshegesztésben és a kapcsolódásban jelentkező fáradtság egyre fontosabbá válik. A fokozatválasztásnak ebben az esetben magában kell foglalnia a forgatások számát és a kutya lábának súlyosságát, nem csak a mért mélységet.

Burkolópapucs vagy cementdugó fúrása

Az E75 fúrócsővel fúrható lebegő berendezés, tokpapucs vagy cementdugó fúrósúly és szabályozott forgatónyomaték mellett. Indítás előtt ellenőrizni kell a csatlakozást és a túlfeszítési ráhagyást a bit beszorulása, a vágás felhalmozódása és az ideiglenes beszorulás veszélye szempontjából.

Az ismételt nagy nyomatékú reteszelések, az agresszív fordított dörzsárazás vagy a hosszan tartó marás az E75 cső eredeti terhelési alapján kívülre helyezheti a műveletet, még akkor is, ha a kút közel függőleges marad.

Kútjavítás, mosás, tisztítás

Egy kisebb E75 zsinór használható keringetésre, lemosásra, vízkő eltávolításra és ellenőrzött tisztításra, ha ismert a folyadékprogram, a húzóterhelés és a forgásigény.

Nehéz szerszámos horgászat, ismételt zúzás, nagy túlhúzás vagy agresszív marás nem használhatja automatikusan ugyanazt a húrt. Ezek a műveletek külön kombinált terhelési felülvizsgálatot igényelnek, és eltérő minőséget, falszakaszt vagy csatlakozást igényelhetnek.

Rövid kitérők és alacsony görbületű szakaszok

Az E75 csövek rövid fordulatoknál vagy kis szögű érintőnél is használhatók, ahol a nyomaték és a súrlódás mérsékelt marad. A kritikus ellenőrzés az ívelt intervallumon keresztüli fordulatok száma. A csőtest statikus folyáshatára alatt maradhat, miközben a megvastagodás vagy a csatlakozás felhalmozódik az ismételt hajlítás miatti fáradtság miatt.

Ezek a példák azt mutatják, hogy az E75 csövet miért nem szabad egyszerűen „sekély kútminőségként” leírni. Alkalmassága a tényleges rakodási útvonaltól, a furat profiljától és a fúrósor konfigurációjától függ.

Miért válassza a GNEE fúrócsöveket?

A GNEE nem tekinti az E75 fúrócsövet kizárólag a minősége alapján meghatározott terméknek. Minden rendelés teljes készletként kerül ellenőrzésre, beleértve a csőtest külső átmérőjét, névleges tömegét, falvastagságát, vastagítási típusát, szerszámcsatlakozó átmérőjét és átmérőjét, csatlakozást, hossztartományt, kemény bevonatot, belső bevonatot és ellenőrzési szintet. Ez segít elkerülni az olyan gyakori specifikációs problémákat, mint a korlátozott belső hézag, az inkompatibilis csatlakozások vagy a szerszámcsatlakozások méretei, amelyek nem illeszkednek a tervezett fúrósorhoz.

A gyártás és a végső kiadás során a csőtest öntése, a szerszámkötések öntése, a súrlódó hegesztési tétel, a mechanikai vizsgálati eredmények, a hegesztési zóna ellenőrzése és a menetkalibrációs feljegyzések a kész kötésekhez kapcsolódnak. A jelölést, a cérnavédőket, a köteg azonosítását és a csomagolási listát a szállítás előtt ellenőrzik a megrendelés alapján. Szükség esetén harmadik fél által végzett ellenőrzés, további NDT vagy projektspecifikus dokumentáció beépíthető a jóváhagyott ellenőrzési tervbe.

Ingyenes árajánlat

Gyakran ismételt kérdések

1. Keverhető-e az E75 fúrócső X95-tel vagy G105-tel ugyanabban a szálban?

Igen, amennyiben a csatlakozások, a szerszámcsuklók méretei, a belső hézag és az összeszerelési követelmények kompatibilisek. A kompozit húr működési határának a csőtest vagy a csatlakozás leggyengébb szakaszán kell alapulnia.

2. Hogyan kell kiválasztani a PSL-1, PSL-2 vagy PSL-3 formátumot?

A PSL-1 az alapvető szállítási szint az ISO 11961 szerint. A PSL-2 és PSL-3 további műszaki követelményeket ad, és akkor kell megadni, ha a fúrási program, az ügyfél minőségbiztosítási terve vagy az ellenőrző hatóság fokozott ellenőrzést igényel.

3. Minden méretű E75 fúrócsőhöz automatikusan ugyanazt a csatlakozást használják?

Nem. A cső külső átmérője nem határozza meg automatikusan a csatlakozást. A kiválasztott csatlakozást ellenőrizni kell a szerszámcsukló külső átmérőjével, a minimális ID-vel, a vastagítási geometriával, a nyomatékigénnyel és a hozzá tartozó fúrósorral együtt.

4. Meg kell adni az edzett bevonatot és a belső bevonatot az E75 fúrócsőhöz?

Opcionálisak, és a működési környezethez kell igazítani őket. Edzett bevonat akkor jöhet számításba, ha a szerszámkötések kopása ellenőrzést igényel, míg a belső bevonat a furat védelmére és a belső felületi károsodás csökkentésére választható. Az anyagot, a helyszínt és az átvételi feltételeket a beszerzési leírásban kell feltüntetni.

5. Hogyan kell értékelni a használt E75 fúrócsövet az újrahasználat előtt?

A használt fúrócsövet ellenőrizni kell a fennmaradó falvastagság, repedések, csatlakozási sérülések, szerszámcsuklók kopása, egyenessége és osztályozási állapota szempontjából. Az átvételnek egy egyeztetett használt karakterlánc-ellenőrzési eljárást kell követnie, mint például az API RP 7G-2, nem pedig kizárólag a működési előzmények vagy a vizuális megjelenés alapján.

Kérjen árajánlatot most!