AISI M2

AISI M2

TÁBORNOK

Az AISI M2 acél a leginkább ajánlott és leggyakrabban használt forgácsolási körülmény a folyamatos vagy szakaszos vágószerszámok gyártásában. A volfrám, molibdén és vanádium kémiai összetétele magas keménységi szintet biztosít a megeresztés során, 64,5 HRC felett, és a magas keménység fenntartása melegben garantálja a vágási teljesítmény kiváló megőrzését üzem közben.

Kémiai összetétel - C (0,90) • Mn (0,30) • Si (0,30) • Cr (4,20) • W (6,20) • Mo (5,00) • V (1,90)
Ellátási feltételek - Kb. 240 HB keménységű izzítva szállítjuk.

ALKALMAZÁSOK

Az AISI M2-t általános típusú fúrókban, menetfúrókban, fúrókban és csigákban, késekben, kefékben, dörzsárakban, menethengerlő fésűkben stb. Használják hidegvágásban és stancolásokban és stancolásokban is, ahol a szerszámok kevésbé kemények az adott alkalmazásnak megfelelően.

HŐKEZELÉS

Feszültségmentesítés: Összetett formájú szerszámoknál, nagyolásnál heterogén anyagok eltávolításánál, hirtelen metszetváltásoknál stb., feszültségmentesítő kezelést kell végezni, hogy minimalizáljuk a méret- és alakváltozásokat az edzés és a temperálás során. A kezelésnek 550 és 650 °C között kell lennie legalább 2 órán keresztül, majd lassan hűtse le.

Temperálás: ausztenizálódik 1190 és 1200 °C közötti hőmérsékleten. A hűtési idő kritikus ennél az acélnál, és ezt a keresztmetszete fényében kell figyelembe venni. Sófürdőben vagy vákuumkemencében edzhető. Hideg levegő, forró olaj, sófürdő vagy nitrogénnyomás vákuumkemencében. Az ausztenitizálásig történő melegítés során 2 előmelegítést kell végezni a hőmérséklet egyenletességének biztosítása és a torzulások minimalizálása érdekében.

Edzés: Az edzést közvetlenül a kikeményedés után kell elvégezni, amikor a hőmérséklet eléri a kb. 70°C-ot, az edzés hőmérséklete 550-560°C körül legyen. Az ürítővödrös forgácsoláshoz ajánlott alacsonyabb keménységű hidegmegmunkálási műveleteknél a 64-65 HRC nem gyakorolható a temperálási hőmérséklet növelése. Alacsonyabb keménységet kell elérni az ausztenitesítési hőmérséklet módosításával, a temperálási hőmérséklet megmarad.

Gyors hűtés 1200 °C-tól. Dupla temperálás 2 órán keresztül.

Nitridálás: Az acél nitridálható a felületi keményedés kopásállóságának növelése érdekében. A maximális keménység nitridálás után 1200 HV nagyságrendű. A fehér réteg jelenléte erősen rideg.

Kikészítés: A gyorsacélokat hagyományosan PVD-eljárással (Physical Vapor Deposition) vonják be. A kerámia bevonat nagy keménységű, átlagosan 2000 HV-os, alacsony súrlódási együtthatójú filmeket készít, átlagosan 0,3 az acélhoz képest. Ezek a fóliák fontosak a kopásállóság és a tapadó kopással szembeni ellenállás növelésében.

Népszerű tags: aisi m2, szállító, testreszabott, nagykereskedelmi, olcsó, kedvezmény, árlista, alacsony ár, raktáron, ingyenes mintakönyv