Anyagválasztás CRA bélelt és bevont csövekhez

A CRA bélelt és bevonatú cső szénacél hordozócsövet kombinál korrózióálló ötvözet belső réteggel, a CO-, H-S-, klorid- és egyéb korrozív folyadékoknak kitett csövekhez. A CRA borítású cső ötvözetréteget használ, amely metallurgikusan van a tartóacélhoz kötve, míg a CRA bélelt cső egy külön ötvözött bélést használ, amely mechanikusan van a csőbe illesztve. Mindkét konstrukció csökkenti a szilárd CRA szükséges mennyiségét, miközben megtartja a szénacél nyomásállóságát és a szükséges nedves felületi korrózióállóságot.

Ebben a kompozit szerkezetben a belső réteg (CRA réteg) csúcsminőségű korrózióálló ötvözetekből készül, mint például 316L rozsdamentes acél, Inconel 625 vagy más nikkel alapú ötvözetek, amelyek kiváló védelmet nyújtanak a belső korrózió ellen. A külső réteg (alapcső) költséghatékony szénacélból készül, amely jellemzően megfelel az API 5L, ASTM A106/A53 vagy ASTM A333 Grade 6 előírásainak, nagy szakítószilárdságot és nyomásállóságot biztosítva.

A szénacél tartócső és a CRA belső réteg együttesen egy kompozit csőrendszert alkotnak, amely egyesíti a nyomásállóságot a belső korrózióállósággal. A CRA bélelt és bevont csővezetékeket jellemzően tengeri csővezetékekhez, savanyú szolgáltató rendszerekhez és tenger alatti áramlási vezetékekhez írják elő, amelyek ki vannak téve a szén-dioxidnak, a víznek, a kloridoknak és más korrozív termelési folyadékoknak.

Anyagválasztás CRA bélelt és bevont csövekhez

A CRA anyagválasztása nem csak az ötvözet árán, hanem a korrozív folyadékon alapul. A CO‚‚, Hâ‚S, a klorid koncentrációt, az üzemi hőmérsékletet, a nyomást, a víztartalmat és a várható élettartamot együtt kell felülvizsgálni a belső ötvözet kiválasztása előtt. A szénacél tartócsöveket ezután külön specifikálják, hogy biztosítsák a szükséges nyomásértéket, szívósságot, alakítási teljesítményt és beépítési szilárdságot.

 

A CRA gyakori opciói közé tartozik a 316L rozsdamentes acél, a duplex és a szuperduplex rozsdamentes acél, az Alloy 625, az Alloy 825 és a C276. A végső anyag kiválasztását meg kell erősíteni a projekt korróziós vizsgálatával, a hegesztési követelményekkel és a vonatkozó savanyú szolgáltatási specifikációkkal.

CRA anyag	Kulcsfontosságú kiválasztási szempontok	Tipikus szolgáltatásfókusz
316 literes rozsdamentes acél	Általánosan ellenáll a nedves korróziónak és mérsékelt kloridoknak.	Termelési víz, technológiai folyadékok és kevésbé súlyos offshore szolgáltatás.
Duplex rozsdamentes acél	Nagyobb szilárdság és jobb kloridokkal szembeni ellenállás az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest.	Kloridot tartalmazó folyadékok és nagyobb mechanikai terhelésű alkalmazások.
Super duplex rozsdamentes acél	Nagyobb ellenállás a kloridok által okozott lyukacsosodás és feszültség alatti korrózió ellen.	Tengervíz és súlyosabb kloridos környezet.
825-ös ötvözet	Redukáló és oxidáló savakkal szembeni ellenállás a projekt által meghatározott feltételek mellett.	Savanyú és savas termelési folyadékok.
625-ös ötvözet	Nagy ellenállás a kloridokkal, savanyú folyadékokkal és a helyi korrózióval szemben.	Tenger alatti áramlási vonalak, savanyú szolgáltatás és igényes hegesztési rátét alkalmazások.
C276 ötvözet	Erősen agresszív vegyes vegyi környezetekhez választották.	Súlyos vegyi és technológiai üzemi körülmények.

Alkalmazandó szabványok és anyagspecifikációk

Szabály	A CRA bélelt és bevont cső hatóköre
API 5LD	Elsődleges termékleírás a CRA bevonatú és bélelt, varrat nélküli és hegesztett acélcsővezetékekhez.
API 5L	A szénacél tartócsővezeték közös specifikációja.
ASTM A263	A cső kialakítása előtt használt rozsdamentes krómozott acél borítású lemez specifikációja.
ASTM A264	Rozsdamentes króm-nikkel acél borítású lemez specifikációja, amelyet a CRA bevonatú csövek gyártásához használnak.
ASTM A265	Nikkellel és nikkel alapú ötvözetekkel bevont acéllemez specifikációja.
ASTM vagy ASME szabványok a CRA anyagokhoz	A bélést és a bélésanyagot rozsdamentes acélként, duplex rozsdamentes acélként vagy kiválasztott nikkelötvözetként határozzák meg.
Projekt specifikáció	Meghatározza a CRA vastagságát, a csatlakozás vagy a bélés állapotát, a hegesztési eljárásokat, az NDT hatókörét, a korrózióvizsgálatot, a csővégek előkészítését és a dokumentációs követelményeket.

Az alkalmazandó specifikációt a termékútvonal alapján meg kell erősíteni. Az API 5LD a kész bevont vagy bélelt csövekre vonatkozik, míg az ASTM A263, A264 és A265 a csőalakítás előtt használt bevonatos lemezekre vonatkozhat. Ezután külön ASTM, ASME vagy UNS követelményeket használnak a CRA ötvözet és szénacél hordozóanyag meghatározására.

A bevonatos és bélelt csövek speciális csőtípusok, amelyek célja a korrózióállóság és a teljesítmény javítása a különböző alkalmazásokban. Alább egy rövid leírás:

Burkolt csövek:

 

A bélelt csövek olyan összetett csövek, amelyeket korrózióálló ötvözet (CRA), például rozsdamentes acél, Inconel vagy Incoloy réteg kohászati ​​kötésével állítanak elő szénacél alapcsőhöz. Ez a kétrétegű szerkezet egyesíti a szénacél mechanikai szilárdságát és nyomáskapacitását a CRA réteg kiváló korrózióállóságával. A burkolat többféle módszerrel valósítható meg, beleértve a robbantásos ragasztást, a hegesztési rátétet vagy a meleghengerlést, a projekt követelményeitől és a kiválasztott ötvözettől függően. Az így kapott köpenyes cső hosszú távú tartósságot és alacsonyabb karbantartási költségeket biztosít igényes üzemi körülmények között.

Alkalmazások: A bélelt csöveket széles körben használják olaj- és gáztermelésben, tenger alatti csővezetékekben, finomítókban, vegyi feldolgozó üzemekben és elektromos termelő létesítményekben, ahol a szén-dioxid-, hidrogén-, klorid- és egyéb korrozív közegeknek való kitettség jelentős kockázatot jelent a csővezetékekre nézve. szénacél szabvány. Különösen alkalmasak:

• Korrozív folyadékokat szállító tengeri és tenger alatti áramlási vonalak.
• Hâ‚‚S-t vagy savkomponenseket tartalmazó savanyú szervizcsövek.
• Finomítói és petrolkémiai csőrendszerek, amelyek nagyobb korrózióállóságot igényelnek.
• Magas nyomású, magas hőmérsékletű (HPHT) szolgáltatási környezetek.

Korrozív folyadékokat szállító tengeri és tenger alatti áramlási vonalak.

Hâ‚‚S-t vagy savkomponenseket tartalmazó savanyú szervizcsövek.

Finomítói és petrolkémiai csőrendszerek, amelyek nagyobb korrózióállóságot igényelnek.

Magas nyomású, magas hőmérsékletű (HPHT) szolgáltatási környezetek.

A szilárdságot, a költséghatékonyságot és a korrózióvédelmet ötvöző CRA bélelt cső megbízható teljesítményt és hosszú élettartamot kínál agresszív működési körülmények között.

Burkolt csőszerelvények:

 

A CRA bélelt és bélelt csöveken kívül a bélelt csőszerelvények alapvető összetevői, amelyeket ezeknek a korrózióálló csöveknek a komplett áramlási rendszerekbe történő csatlakoztatásához és integrálásához használnak. Ezeket a szerelvényeket a korrózióálló ötvözet (CRA) réteg és a szénacél alapanyag ugyanazzal a kombinációjával tervezték és gyártják, biztosítva a folyamatos teljesítményt és a korrózióvédelmet az egész csővezetéken.

A CRA bevonatú szerelvények gyakori típusai a következők:

• Bevonatos könyökök (45° / 90° / 180°) – a csővezeték elrendezésének irányváltoztatásához.
• Bevonatos pólók és keresztek – leágazó- és áramláselosztó csatlakozásokhoz.
• Bevonatos redukciók (koncentrikus és excentrikus) – a különböző átmérők közötti átmenethez.
• Bevonatos csonkvégek és kupakok – csőzáráshoz vagy karimás csatlakozásokhoz való csatlakozáshoz.
• Bevonatos karimák (hegesztési gallér, csúszó, vak stb.) – a biztonságos csavarkötésekhez ugyanolyan korrózióálló felületekkel.

Bevonatos könyökök (45° / 90° / 180°) – a csővezeték elrendezésének irányváltoztatásához.

Bevonatos pólók és keresztek – leágazó- és áramláselosztó csatlakozásokhoz.

Bevonatos redukciók (koncentrikus és excentrikus) – a különböző átmérők közötti átmenethez.

Bevonatos csonkvégek és kupakok – csőzáráshoz vagy karimás csatlakozásokhoz való csatlakozáshoz.

Bevonatos karimák (hegesztési gallér, csúszó, vak stb.) – a biztonságos csavarkötésekhez ugyanolyan korrózióálló felületekkel.

Ezeket a szerelvényeket az ASTM A234 / ASME B16.9 szabványok szerint gyártják a varrat nélküli vagy hegesztett szerelvényekre vonatkozóan, a CRA rétegekkel általában 316L, 317L, 904L, Inconel 625, Incoloy 825 vagy duplex rozsdamentes acélból készülnek. A bevonási folyamat a projekt követelményeitől függően robbantással, hegesztési rátéttel vagy laminált ragasztással járhat.

A CRA-val bevont szerelvényeket széles körben használják a savanyú szolgáltatásokban, a tengeri termelési létesítményekben, a tenger alatti áramlási vonalakban és a finomítókban, ahol a korrózióállóság és a mechanikai integritás egyaránt kritikus fontosságúak. A GNEE CRA bélelt csöveivel kombinálva teljes korrózióálló csővezeték-megoldást biztosítanak magas nyomáson, magas hőmérsékleten és kémiailag agresszív üzemi körülmények között.

Bélelt csövek:

• Meghatározás- A bélelt csövek védőbélést tartalmaznak (gyakran anyagból, például PTFE-ből, gumiból vagy más polimerekből) a cső belső felületére. Ez a bélés gátat képez a korrozív anyagokkal szemben.
• Alkalmazások- Gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyekben agresszív vegyszerek, iszapok vagy más anyagok szállítása szükséges, amelyek károsíthatják a cső belsejét.

CRA bélelt cső vs. mechanikus bélelt cső:

• Építés- A bélelt csövek kötött külső réteggel rendelkeznek, míg a bélelt csövek külön belső béléssel rendelkeznek.
• Cél- A bélelt csöveket a szerkezeti integritás és a korrózióállóság érdekében tervezték, míg a bélelt csövek elsősorban a belső felület védelmére összpontosítanak a korrozív anyagokkal szemben.

Összehasonlító elem	CRA (burkolt) borítású cső	Cső mechanikus béléssel (bélelt)
Kompozit szerkezet	Szénacél tartócső a belső felülethez metallurgikusan ragasztott CRA réteggel.	Szénacél tartócső, amely egy különálló CRA bélést tartalmaz, amely mechanikusan van a belső falhoz illesztve.
Fémek közötti egyesülés	Folyamatos vagy projekt által meghatározott kohászati ​​kötés köti össze a CRA réteget a tartó acéllal.	A bélést mechanikai érintkezés, interferenciás illeszkedés és projektspecifikus végkikészítés tartja meg, nem pedig teljes kohászati ​​kötés.
Közös gyártási út	A bevont lemez csővé alakítható és hosszirányban hegeszthető. A terméktől és a projekttől függően a kohászati ​​bevonat laminálással, robbanékony ragasztással vagy hegesztési rátéttel is előállítható.	A szénacél tartócsőbe egy gyártott CRA bélést helyeznek be, és hidraulikusan vagy mechanikusan kiterjesztik a szoros érintkezés érdekében.
Nyomástartó funkció	A szénacél tartócső biztosítja a fő nyomástartó falat, míg a ragasztott CRA réteg védi a nedves felületet a korróziótól.	A szénacél cső viseli az elsődleges nyomásterhelést, míg a belső bélés korrózióállóságot biztosít, és mechanikailag megtámasztja az alapcső.
Tipikus CRA anyagok	316L rozsdamentes acél, duplex vagy szuperduplex rozsdamentes acél, 625 ötvözet, 825 ötvözet, C276 és más, a projekt által meghatározott ötvözetek.	316L rozsdamentes acél, 825 ötvözet, 625 ötvözet és egyéb CRA bélésanyagok, amelyeket a szállított folyadékhoz és az üzemi körülményekhez választanak ki.
Csőtartó anyagok	API 5L szénacél minőségek és egyéb, a projektben meghatározott nyomástartó acélok, kompatibilisek a kiválasztott gyártási móddal.	API 5L szénacél tartócső vagy más meghatározott acél, méretei és mechanikai tulajdonságai alkalmasak a bélés beillesztésére és tágítására.
Alakítás és hajlítás	A kohászati ​​kötés nagyobb visszatartást biztosít a CRA réteg és a tartóacél között alakítás, hajlítás és beépítés során, a jóváhagyott eljárás szerint.	A hajlítás, tekercselés és ciklikus deformáció projektminősítést igényel annak igazolására, hogy a bélés nem gyűrődik, lokálisan elválik vagy becsavarodik.
Vége az előkészítésnek	A végek úgy vannak megmunkálva, hogy fenntartsák a megadott CRA vastagságot, ferde geometriát, valamint az ötvözetréteg és a tartóacél közötti átmenetet.	A végekhez minősített felületi részletre van szükség, amely magában foglalhatja a tömítés hegesztését, a CRA-fedőt, a végburkolatot vagy más jóváhagyott bélésrögzítő elrendezést.
Fugahegesztés terepen	A hegesztési eljárásnak helyre kell állítania mind a szénacél szerkezeti kötést, mind a korrózióálló belső felületet, szabályozva a peremhígulást és a kémiát.	A terepi hegesztésnek meg kell védenie és újra csatlakoztatnia kell a bélést a csatlakozásnál a jóváhagyott CRA vég- és aláhegesztési elrendezéssel.

 

 

CRA bevonatos és bélelt csőalkalmazás

A CRA bevonatú és bélelt csöveket általában a kőolajiparban használják olyan speciális munkakörülményekre, mint például a korrózió vagy a magas hőmérsékletű környezet. A szárazföldi és tengeri csővezeték-rendszerekben a szállított folyadékok általában nagy mennyiségű S-t, Hâ‚S-t és CO‚‚-t tartalmaznak. Amikor ezek az értékek elérnek egy bizonyos tartalmat, jelentős korróziót okoznak a szén- és szén-mangán acélcsövekben, mint például az API 5L és az ASTM A106 csövek. Ebben az esetben CRA bevonatú és bélelt csövet alkalmaznak.

CRA Lined Pipe vs. CRA Lined Pipe: Szerkezeti és korróziós szerepek

A CRA borítású cső kohászatilag kötött korrózióálló ötvözetréteget használ, amely részt vesz a teherbírásban, így alkalmas magasabb nyomású és hőmérsékletű kiszolgálásra. A CRA bélelt cső mechanikusan vagy hidraulikusan expandált bélésen alapul, amely korrózióállóságot biztosít, míg a szénacél cső támogatja a szerkezeti terhelést. A bevonatos és bélelt csövek közötti választás az üzemi nyomástól, a hőciklustól, a korrózió súlyosságától és a terepi hegesztési követelményektől függ.

A CRA cső előnyei

A CRA anyag és a szénacél kombinációja nagyszerű eredményt jelent mind a mechanikai ellenállás (szakító és kúszás), mind pedig a kiváló korrózióállóság tekintetében. Akár a cső jellemzői, akár a gazdaságossági megtakarítások miatt a bevonatos és bélelt cső tökéletes választás.

 

A CRA-val bevont vagy bélelt csövek gyártási folyamatához számos csatlakozási módszer létezik a CRA-réteg beépítésére az acélcsőre:

CRA bélelt cső mechanikus csatlakozással: mechanikus erőnyomással vagy víznyomással; CRA bélelt cső kohászati ​​csatlakozással: robbanó energiát használnak a kombinált lemez és az acéllemez bélelésére; CRA-bevonatú cső hegesztéssel: hegesztőelektródát (rozsdamentes acél vagy ötvözet) használnak a cső belső felületére egy bizonyos vastagság felhordására.

Ezen típusok közül a legjobb illesztési teljesítményt hegesztési rátéttel érik el, de a költségek is a legmagasabbak, mivel a hegesztési folyamatok nagyon lassúak.

 

 

Bevonatos csövek gyártási folyamata

A bélelt csövek gyártása a CRA és a szénacél közötti megbízható kötés kialakítása körül forog kohászati ​​útvonalakon keresztül, így a folyamat kiválasztását az üzem közbeni korrózió súlyossága, a szükséges CRA minőség és az átvételkor történő átvétel mértéke határozza meg. A szokásos bélelt csőgyártási lehetőségek a következők:

1. CRA borítású cső robbanásveszélyes csatlakozással– A robbanásveszélyes kötés szabályozott robbanási energiát használ, hogy kohászati ​​kötést hozzon létre a CRA lemez és a szénacél hátlap között. A ragasztott lemez anyagazonosságát, kötési integritását, bevonat vastagságát és felületi állapotát a további feldolgozás előtt ellenőrzik.
2. CRA-bevonatú cső hegesztéssel– A 316L-es, 625-ös ötvözet vagy más meghatározott CRA hegesztési lerakódásokat közvetlenül az előkészített szénacél felületre kell hegeszteni. A hegesztési paramétereket szabályozzák a hígítás korlátozása és a szükséges ötvözetkémia, fedőréteg vastagságának és felületi minőségének megőrzése érdekében.
3. A lemeztől a csőig vezető útvonal (CRA borítású lemez csővé formálva)– A CRA ragasztott vagy laminált lemez élét megmunkálják, lesarkítják és a csövet JCOE, UOE vagy más jóváhagyott eljárással alakítják ki. A hosszanti varrat hegesztve van, és kompatibilis CRA hegesztési fémet visznek fel a belső varratra, ha a korrózióállóság helyreállítása szükséges.
4. Cső gyártása mechanikus béléssel– A mechanikusan bélelt cső egy külön kialakított CRA bélést használ, amelyet egy szénacél tartócsőbe helyeznek be. A hidroformázás vagy a mechanikai tágulás teljes hosszában a bélést szilárdan a csőfalhoz nyomja, majd a végek levágása, levágása és a bélésvégek minősített befejezése következik.

Inconel 625 ötvözet / 625 ötvözet bélés / CRA 625 hegesztési fedőréteg – népszerű CRA cső

Az Inconel 625 ötvözet deformálható, nem mágneses, korrózió- és oxidációálló, Ni-Cr alapú, szilárd oldatban edzett szuperötvözet. A Nickel Alloy 625 egy nikkel-króm-molibdén-kolumbium ötvözet, amelynek minimális elsődleges nikkeltartalma 58%, más néven Inconel 625 vagy UNS N06625. Egyéb vegyszertartalom: króm 20-23%, kolumbium + tantál 3,15-4,15%, molibdén 8,0-10,0%, kobalt megengedett max. ha meghatározzák, vas 5,0% max.

Az Inconel 625 rendkívül ellenálló számos szokatlanul kemény korrozív környezettel szemben, beleértve a magas hőmérsékleti hatásokat, mint például az oxidációt és a karburálást, valamint a korróziót. A tűzálló Co és Mo nikkel-króm mátrixban lévő szilárd oldatának köszönhetően a 625 kiemelkedő magas hőmérsékleti szilárdságot és szívósságot mutat, alacsony hőmérséklettől egészen 1093 °F-ig.

Az Inconel 625-ös vagy 825-ös ötvözetű Inconel-ötvözet bevonása a szénacél csövek belsejében népszerű választás volt: nemcsak a korrózióállóság problémáját oldja meg a különböző zord környezetekhez való alkalmazkodás érdekében, hanem nagy szilárdságú teljesítményt is biztosít jelentős költségmegtakarítás mellett.

 

 

Béléscső gyártási módszerek

Béléses cső esetén a gyártás a szénacél csövön lévő mechanikus csatlakozással történik. (A belső CRA csövet úgy kell elhelyezni, hogy mechanikai eljárásokkal csatlakozzanak a külső C-Mn acélcsőhöz).

 

Íme a CRA bélelt cső gyártásának lehetőségei:

1. lehetőség, varrat nélküli szénacél külső csővel és hegesztett ötvözött belső csővel: külső cső (tartócső) ellenőrzése – vágás – tartócső megmunkálása – belső felület tisztítása – ötvözött belső cső összeszerelése – hidroformázás – burkolt csővég vágása – letörés – hegesztés – csővégek kalibrálása – alakítás – RT – ET és endoscope mérés – PT – ET és endoscope mérés csomagolás.

2. lehetőség, CRA burkolt vagy burkolt acéllemezzel: Burkolt vagy burkolt acéllemez mechanikai ellenőrzése – burkolt lemez UT – lemezletörés – előformázás – csőformázás (JCOE) – hegesztés – lekerekítés – hidrosztatikus vizsgálat – csővég levágása – röntgenvizsgálat – ultrahangos vizsgálat – ellenőrzés és méretmérés – csomagolás.

 

 

A CRA egy másik acélcső-illesztési eljárása a teljes hosszúságú csőtágító használata a hidroformázó gép helyett. (A két lehetőség közül a teljes hosszúságú bővítő jobb a CRA anyagnak a bélelt csőhöz való rögzítéséhez.)

A GNEE CRA-val bevont és bélelt csöveket szállít az alábbi specifikáció szerint

CRA bevonatú és bélelt csöveket, szerelvényeket és karimákat szállítunk:

Bélés szabvány: API 5LD, API 5LC. Bélelt cső külső átmérője: 6 - 60" OD; CRA bélelt cső esetén: 1/2" - 24". Vastagság: 80 mm-ig (bevonatos cső), 7 mm-től 35 mm-ig (bélelt cső). Maximális hossz: 12,3 méter. Támcső (alapcső) anyaga: szénacél cső, C-Mn acélcső, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, CRA bevonatú tartozékok: könyökök, sapkák, pólók, ASME B16.9 szerinti redukciók, anyaga ASTM A234 WTPB, W2 APTMB, W20. CRA bevonatú karimák: hegesztett nyakkarimák, csúszóperemek ASME B16.5, B16.47 A/B szerint, anyaga ASTM A105, A350. CRA (korrózióálló ötvözet) burkolat és bélésanyag: ausztenites rozsdamentes acél, nikkelötvözet acél, Hastelloy C276, ötvözet 625, 825, S31803, S31254, titánötvözet acél, duplex acél stb.

 

 

Ezen kívül bevonatos szerelvényeket és karimákat is tudunk szállítani.

CRA bevonatos vagy bélelt csőrendelés leírása és specifikációja

CRA bevonatú vagy bélelt acélcső, szénacél cső ASTM A106, B fokozat, OD 16 hüvelyk, névleges tömeg 62,58 lb/ft, falvastagság ütemezése STD. HASTELLOY C276 belső bélés vagy bevonat 0,125 in / 3 mm vastagságban, lakkozott külső bevonat, névleges hossza 12 méter (40 FT), ferde végekkel.

Példa leírás bélelt csőszerelvények rendeléséhez

Excentrikus redukció, anyaga szénacél, standard és minőségű ASTM A234 WPB, ferde vég kialakítás. Névleges átmérő 18 in x 16 in, falvastagság Sch 40. Gyártási szabvány ASME B16.9, külső festék korróziógátló bevonattal, belső bevonat: 1/8″/3 mm vastag bevonat B575 N10276.

Tartósság biztosítása korrozív csőalkalmazásoknál

A CRA bélelt és bélelt csőmegoldásai stratégiai egyensúlyt teremtenek a mechanikai szilárdság és a korrózióállóság között, így ideálisak savanyú gázt, magas klorid-tartalmú vizet, szén-dioxid-befecskendezést, sós víz visszasajtolását és más agresszív folyadékokat kezelő csővezetékekhez. Kettős anyagú kialakítása biztosítja a hosszú távú szerkezeti integritást és a belső korrózió elleni védelmet.

A GNEE a CRA bevonatú és bélelt csövek, szerelvények és karimák teljes választékát kínálja, amelyek megfelelnek az API 5LD, API 5L, ASTM és ASME szabványoknak. Kínálatunkban 6–60” (bevonattal) és ½”–24” (bélelt) külső átmérővel, 80 mm-ig (bevonattal) és 7–35 mm-ig (bélelt) CRA-vastagsággal, valamint teljes dokumentációval (MTC, NDT jelentések, fugaszilárdsági tanúsítványok) szerepel.

A korróziógátló teljesítményt és a szerkezeti megbízhatóságot egyaránt igénylő csővezeték-projekteknél a GNEE CRA bélelt és bélelt csővezeték-portfóliójának kiválasztása azt jelenti, hogy a tervezett hosszú élettartamba és üzembiztonságba kell fektetni.

Ingyenes árajánlat

Gyakran ismételt kérdések

K: Mi a különbség a CRA bélelt cső és a mechanikus bélésű cső között?V: A CRA borítású cső egy korrózióálló ötvözetréteggel rendelkezik, amely metallurgikusan van kötve a szénacél tartócsőhöz. A mechanikusan bélelt csövek egy különálló CRA-köpenyt használnak, amely szorosan a tartócsőhöz nyúlik, teljes felületű kohászati ​​kötés nélkül. A választás az alakítást, hajlítást, végkialakítást, hegesztést és ellenőrzést érinti.

K: Az API 5LD lefedi a CRA bélelt és bélelt csöveket is?V: Igen. Az API 5LD lefedi a kőolaj- és földgázvezetékes szállítási rendszerekben használt CRA bevonatú acél vezetékcsöveket és bélelt acélvezetékeket. A végső beszerzési specifikációnak meg kell határoznia az alapcső minőségét, a CRA-ötvözetet, a rétegvastagságot, a tesztelést és a projektspecifikus átvételi követelményeket is.

K: Milyen CRA anyagok használhatók bevonatos vagy bélelt csövekhez?V: A gyakori opciók közé tartozik a 316L-es rozsdamentes acél, a duplex és a szuperduplex rozsdamentes acél, az Alloy 625, az Alloy 825 és a C276. A kiválasztás a Hâ‚S, CO‚‚, klorid koncentrációtól, üzemi hőmérséklettől, nyomástól és a projekt korróziós vizsgálatától függ.

K: Mit kell ellenőrizni a CRA bevonatú vagy bélelt cső rendelése előtt?V: Erősítse meg a tartócső minőségét és falvastagságát, a CRA ötvözetét és vastagságát, a burkolt vagy bélelt szerkezetet, a csőméreteket, a vég előkészítését, a terepi hegesztési követelményeket, az NDT alkalmazási körét, a hidrosztatikai vizsgálatot és a szükséges ellenőrzési dokumentumokat.

 

 

Kérjen árajánlatot most!