Miért kell a rozsdamentes acél kovácsolt karimákat oldatos izzításos hőkezelésnek alávetni? Ausztenites rozsdamentes acél oldatos kezeléssel a lágyítás érdekében, általában rozsdamentes acél kovácsolások kb. 950 ~ 1150 C-ra hevítve, hőmegőrzés egy ideig, hogy a keményfém és a különböző ötvözetelemek teljesen és egyenletesen feloldódjanak az ausztenitben, majd gyorsan lehűtsék vízzel, szénnel és egyéb oldatos ötvözet szerkezettel. A rozsdamentes acélt közismerten nem könnyen rozsdásodó acélnak nevezik, sőt, a rozsdamentes acél kovácsolásnak van egy része, amely rozsda- és savállóságot (korrózióállóságot) tartalmaz. A rozsdamentes acél korrózióállósága annak köszönhető, hogy a felületén krómban gazdag oxidfilm (passziváló film) képződik. Közülük a rozsda és a korrózióállóság hiánya relatív. Kísérletek kimutatták, hogy az acél korrózióállósága gyenge közegekben, például atmoszférában és vízben, valamint oxidáló közegekben, például salétromsavban, nő az acél króm víztartalmának ezzel arányos növekedésével. Amikor a krómtartalom elér egy bizonyos százalékot, az acél korrózióállósága hirtelen megváltozik, azaz a könnyen rozsdásodóról a nehezen rozsdásodóra, a nem korrózióállóról a korrózióállóra. Általánosságban elmondható, hogy sokféle ötvözőelem szilárd oldatának hőmérsékletét és a magas tartalmat ennek megfelelően növelni kell. Főleg a magas mangán-, molibdén-, nikkel- és szilíciumtartalmú acéloknál csak az oldat hőmérsékletének emelésével és teljes feloldásával érhető el a lágyító hatás. Azonban a stabilizált acél, például az 1Cr18Ni9Ti, amikor a szilárd oldat hőmérséklete magas, a stabilizált elem karbidja teljesen feloldódik az ausztenitben, és a szemcsehatáron Cr23C6 formájában kicsapódik a későbbi hűtés során, ami szemcseközi korróziót eredményez. Annak érdekében, hogy a stabilizált elemek karbidjai (TiC és Nbc) ne bomlanak le és ne oldódjanak, általában az oldat alsó határhőmérsékletét alkalmazzuk.
A kovácsolt karimaoldat kezelésének három pontja van:
1. Tegye egységessé az acélcső szerkezetét és összetételét, ami különösen fontos az alapanyagok esetében, mert az egyes melegen hengerelt hengerhuzalszakaszok hengerlési hőmérséklete és hűtési sebessége nem azonos, ami következetlen szervezeti felépítést eredményez. Magas hőmérsékleten az atomi aktivitás felerősödik, a σ fázis feloldódik, a kémiai összetétel hajlamos egyenletessé válni, gyors lehűlés után egységes egyfázisú szerkezet alakul ki.
2. A folyamatos hidegmegmunkálás megkönnyítése érdekében szüntesse meg a munkakeményedést. Oldatos kezeléssel helyreáll a csavart hálózat, a megnyúlt és törött szemcsék átkristályosodnak, a belső feszültség enyhül, csökken a rozsdamentes acél kovácsolás szakítószilárdsága, nő a nyúlás.
3. Állítsa vissza a rozsdamentes acél korrózióállóságát. A hidegmegmunkálás okozta karbidok kicsapódása és rácshibái miatt a rozsdamentes acél korrózióállósága csökken. Az oldatos kezelés után a kovácsolt anyagok korrózióállósága visszaáll a legjobb állapotba.
Megjegyzés: A rozsdamentes acél kovácsolásoknál az oldatkezelés 3 eleme a hőmérséklet, a tartási idő és a hűtési sebesség. Az oldat hőmérsékletét elsősorban a kémiai összetétel határozza meg.
