Mi az ASTM A240 minőségű 410 rozsdamentes acéllemez?
Az ASTM A240 Type 410 acél egy martenzites rozsdamentes acél, amelyet -lemez, lemez vagy szalag formájában szállítanak- az ASTM A240 a krómhoz és króm{5}}nikkel rozsdamentes acélokhoz, nyomástartó edényekhez és általános alkalmazásokhoz. Jellemzője, hogy 12% krómtartalmú acél, amely nagy mechanikai szilárdságot, nagy keménységet és közepes korrózióállóságot kínál. Az ausztenites minőségekkel (például 304) ellentétben a 410-es típus lágyított és edzett állapotban is mágneses, és hőkezelhető a nagyobb mechanikai szilárdság elérése érdekében.
Mi az az ASTM A{0}}S rozsdamentes acéllemez?
Az ASTM A240 Type 410S acél egy nem edzhető, alacsony széntartalmú ferrites rozsdamentes acéllemez. Ez a szabványos 410-es típus módosítása, amelyet kifejezetten csökkentett széntartalommal (maximum 0,08%) terveztek, hogy megakadályozzák a hegesztés során bekövetkező keményedést vagy a magas hőmérsékletnek való kitettséget. A 410-es típusú martenzitestől eltérően a 410S típus nem keményíthető hőkezeléssel; megőrzi a jó szívósságát és hajlékonyságát még kritikus hőmérsékletről történő gyors lehűlés után is, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek kiváló hegeszthetőséget és alakíthatóságot igényelnek
Mi a fő különbség a 410 és 410S rozsdamentes acél között?
Az alapvető különbség a széntartalomban rejlik. A 410-es fokozat magasabb széntartalmú (0,08–0,15%), és a martenzites rozsdamentes acélnak minősül; Szilárdsága és keménysége hőkezeléssel (kioltással és temperálással) növelhető. A Grade 410S nagyon alacsony széntartalmú (kevesebb, mint 0,08%), és ferrites rozsdamentes acélnak minősül. A nevében szereplő "S" betű általában "Special" vagy "Low Carbon" alatt értendő, ez a tulajdonság megakadályozza, hogy magas hőmérsékletről lehűtve észrevehetően megkeményedjen.
| Fokozat | Mikrostruktúra | Hőkezelés | Főbb alkalmazások |
|---|---|---|---|
| SS 410 | Martenzites | Edzéssel és temperálással edzhető | Szelep alkatrészek, szivattyútengelyek, evőeszközök, rögzítések, kopásgátló lemezek |
| SS 410S | Ferrites | Hőkezeléssel nem keményíthető | Petrolkémiai tálcák, desztillációs oszlopok, hőcserélők, préslapok |
Kémiai összetétel összehasonlítása (tömeg%)
| Fokozat | UNS | szén (C) | Króm (Cr) | Mangán (Mn) | Szilícium (igen) | Foszfor (P) | Kén (S) | Nikkel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | S41000 | 0,08 – 0,15 | 11,5 – 13,5 | Max. . 1.00 | Max. . 1.00 | Max . 0,040 | Max . 0,030 | Max. . 0.75 |
| SS 410S | S41008 | Max. 0.08 | 11,5 – 13,5 | Max. . 1.00 | Max. . 1.00 | Max . 0,040 | Max . 0,030 | Max . 0,60 |
Mechanikai tulajdonságok (hevített állapot)
| Fokozat | Szakítószilárdság (min.) | Rugalmassági határ 0,2% (min.) | Megnyúlás (50 mm-ben) | Brinell keménység | Rockwell keménység B |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | 450 MPa (65 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min. 20 % | Max. 217 HBW | Max. 96 HRB |
| SS 410S | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min. 22 % | Max. 183 HBW | Max. 89 HRB |
Mi az ASTM megfelelője a 410-es rozsdamentes acélnak?
A 410-es rozsdamentes acél ASTM megfelelője a 410-es típus (UNS-jelölés S41000), amelyre a termék formájától függően különböző ASTM-specifikációk vonatkoznak.
410 vs 410S rozsdamentes acéllemez: Keménység
A 410-es rozsdamentes acéllemez nagy keménységgel és szakítószilárdsággal rendelkezik; Keménysége jelentősen megnő az oltás és temperálás után. A nem megfelelő fűtés azonban ridegséget okozhat. A 410S rozsdamentes acéllemez kisebb keménységgel és ellenállással rendelkezik; Korlátozott széntartalma korlátozza edzhetőségét, lehetővé téve a ferrites mikroszerkezet fenntartását különböző hőmérsékleti tartományokban.
410 vs. 410S rozsdamentes acéllemez: hegesztési viselkedés
A 410-es rozsdamentes acéllemez előmelegítést (250 fokig) és hegesztés utáni izzítást igényel a repedés elkerülése érdekében. A 410S rozsdamentes acéllemez kiváló hegeszthetőséget biztosít; Nem igényel előmelegítést vagy hegesztés utáni hőkezelést, és jól ellenáll a repedésnek, így könnyen hajlítható, hengerelhető és hidegen formálható.
410 vs 410S rozsdamentes acéllemez: Alkalmazások
410 lemez: Alkalmas olyan környezetekhez, ahol kopásállóságra van szükség, és ellenállnak a nagy igénybevételnek, például vágószerszámok, szeleptestek, szivattyútengelyek és rögzítőelemek.
410S lemez: Jó alakíthatóságot és magas hőmérséklet-állóságot igénylő alkalmazásokhoz, például izzítódobozokhoz, kemence alkatrészekhez, desztillációs tálcákhoz és gépjármű kipufogórendszerekhez alkalmas.
410 és 410S rozsdamentes acéllemezek: Költség
A nyersanyagköltségek mindkét minőség esetében hasonlóak. Mivel azonban a 410S egy általános minőség az ipari gyártásban (például a torony belső alkatrészeinél), az ömlesztett lemezellátás kedvezőbb lehet, mint a 410, amely gyakran speciális hőkezelést igényel. A 410S kémiai összetételének szigorúan meg kell felelnie az UNS S41008 előírásainak (C 0,08% vagy annál kisebb); Rendeléskor elengedhetetlen a gyári vizsgálati tanúsítványon (MTC) egyértelműen feltüntetni a széntartalom követelményét, nehogy a szállító összetévessze a szabvány 410-es acéllal.
Mi a különbség a 410L és a 410S között?
A 410L és 410S rozsdamentes acélok közötti fő különbség a széntartalmukban rejlik, ez a különbség jelentősen befolyásolja az edzési, hegesztési és alakítási jellemzőket. A 410L rendkívül alacsony széntartalmú (maximum 0,03%), és ferrites rozsdamentes acélnak minősül; Kiváló alakíthatóságot és mérsékelt mechanikai tulajdonságokat kínál, így kiválóan alkalmas szerkezeti alkalmazásokhoz. Bár a 410S valamivel magasabb széntartalmú, ellentétben a szabványos 410-es acéllal, nem keményedik meg és nem reped könnyen a fűtési és hűtési folyamatok során, így alkalmas hegesztésre és magas hőmérsékletű alkalmazásokra.
Ha projektje 410 vagy 410S rozsdamentes acéllemezeket igényel, szívesen teljesítjük megrendeléseit. A GNEE népszerű termékek széles választékával rendelkezik, amelyek különféle praktikus kiszerelésben állnak rendelkezésre, beleértve a melegen és hidegen hengerelt fajtákat is. Lépjen kapcsolatba gyárunkkal még ma a kémiai összetételre vonatkozó részletes specifikációkért és az ingyenes mintákért. Versenyképes árakat és kiváló szolgáltatást kínálunk.
Termékformátumok rozsdamentes acél 410 / 410S
| A termék formátuma | Fokozat | Vastagság (mm) | szélesség (mm) | Hossz (mm) | Felületkezelés |
|---|---|---|---|---|---|
| melegen hengerelt lemez | 410/410S | 3,0 – 100,0 | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500 | 2000-12000 (egyedi vágás) | #1, 1D |
| hidegen hengerelt lap | 410/410S | 0,3 – 6,0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | 2B, BA, #4, finom vonal (HL) |
| Tekercs/szalag | 410/410S | 0,3 – 12,0 | 20-1500 | Tekercs súlya: 3-20 tonna | 2B, #1 |
Gyári vizsgálati tanúsítvány 410-es rozsdamentes acéllemezhez
Gyári vizsgálati tanúsítvány 410S rozsdamentes acéllemezhez
Szállítási idő
A szállítási idő a raktárkészlettől és a feldolgozási követelményektől függ:
Raktáron lévő termékek: 3-7 nap (szokásos méretek, például 1500x6000 mm vagy 1219x2438 mm általában elérhetőek).
Egyedi gyártás / Nagy megrendelések: 15-30 nap (adott vastagságra, egyedi szélességre vagy speciális hőkezelési követelményekre vonatkozik).
Felületkezelés: További 3-5 nap szükséges a No. 4, *Hairline* (HL) vagy tükörfényezéshez.
Csomagolás
Felületvédelem: Kivitelszám. 1: nedvességálló papír + műanyag fólia.
2B/Mirror Finish: Lézerrel vágott PVC fólia vagy PE védőfólia (vastagság 70 μm és 100 μm között).
Szíjazás: Nagy teherbírású acélpánt élvédőkkel a nyomok és horpadások megelőzésére.
Alap: fumigált fa raklapok vagy vas raklapok (megfelelnek az ISPM 15 nemzetközi szállítási szabványoknak).
Címkézés: minden csomagon vagy lapon a következő adatok szerepelnek: anyagminőség, hőszám, méretek, tömeg és származási ország.
