Ha rozsdamentes acél anyagokat választ ipari, tengeri vagy szerkezeti alkalmazásokhoz, felmerülhet a kérdés:410 vagy 316 rozsdamentes acélt válasszak?
Mindkét fokozatot széles körben használják, de jelentősen eltérnek egymástólKorrózióállóság, keménység, költség és alkalmazások. Ezeknek a különbségeknek a megértése segít a vásárlóknak a megfelelő anyagi döntés meghozatalában a teljesítmény és a költségvetés optimalizálása érdekében.
)Mi az a 410-es rozsdamentes acél?)
A410 rozsdamentes acélaz aMartenzites rozsdamentes acélamely kb11,5-13,5% króm. AjánlatokKiváló mechanikai szilárdság, kopásállóság és hőkezelési kapacitás, így ideális olyan alkalmazásokhoz, aholnagy keménységde elfogadják aKözepes korrózióállóság.
)Mi az a 316 rozsdamentes acél?)
A316 rozsdamentes acél, más néventengeri minőségű rozsdamentes acélegy ötvözetAusztenitesamely tartalmaz16-18% króm, 10-14% nikkel és 2-3% molibdén. Ez a kompozíció biztosítja Önnek akiváló korrózióállóságfőleg elleneKloridok és savas környezet.
)Kémiai összetétel)
|
Elem |
AISI 410 (1.4006) |
AISI 316 (1.4401 / 1.4404) |
|---|---|---|
|
szén (C) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
|
Króm (Cr) |
11,5 – 13,5 |
16-18 |
|
Nikkel (Ni) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75 |
10-14 |
|
Molibdén (Mo) |
- |
23 |
|
Mangán (Mn) |
1,0 vagy kisebb |
2,0 vagy kisebb |
|
Szilícium (igen) |
1,0 vagy kisebb |
1,0 vagy kisebb |
|
vas (Fe) |
Egyensúly |
Egyensúly |
)Mechanikai tulajdonságok)
|
Ingatlan |
410 rozsdamentes acél |
316 rozsdamentes acél |
|---|---|---|
|
Szakítószilárdság (MPa) |
480-620 (hevített) / 1100-ig (edzett) |
515-620 |
|
Folyáshatár (MPa) |
275 |
205 |
|
Keménység (HB) |
200-nál kisebb vagy egyenlő (hevített) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 217 |
|
Megnyúlás (%) |
20 |
40 |
|
Sűrűség (g/cm³) |
7.75 |
8.0 |
)Fizikai tulajdonságok (316 vs 410))
|
Ingatlan |
316 rozsdamentes acél |
410 rozsdamentes acél |
|---|---|---|
|
Sűrűség (g/cm³) |
~7,99 |
~7,75 |
|
Olvadáspont (fok) |
1370-1400 |
1480-1530 |
|
Hővezetőképesség (W/m·K) |
~16,2 100 fokon |
~24,9 100 fokon |
|
Elektromos ellenállás (ohm m) |
~7,4 x 10⁻⁷ 20 fokon |
~5,7 x 10⁻⁷ 20 fokon |
|
Hőtágulási együttható (µm/m·K) |
~16,5 (20-100 fok) |
~10,8 (20-100 fok) |
|
Fajlagos hőkapacitás (J/kg·K) |
~500-20 fok |
~460 20 fokon |
|
Mágneses tulajdonságok |
Nem mágneses (hevített) |
Mágneses (minden körülmények között) |
)410 rozsdamentes acél kontra . 316 rozsdamentes acél: korrózióállóság)
)A kiváló korrózióállóság érdekében válassza a 316-os rozsdamentes acélt; Molibdéntartalma miatt ideális agresszív környezetekhez, különösen tengeri és vegyi alkalmazásokhoz. )Csak enyhe, száraz környezethez válassza a 410-es rozsdamentes acélt, ahol a tiédkeménység és költséghatékonyság aránya-Előnyben részesítik a magas szintű korrózióvédelmet.
)410 rozsdamentes acél kontra{1}} rozsdamentes acél: szilárdság és keménység)
A 316 rozsdamentes acél viszonylag alacsony szilárdságú és keménységű ausztenites rozsdamentes acél. Szakítószilárdsága általában 515-690 MPa, folyáshatára körülbelül 205-310 MPa, keménysége jellemzően 80-95 HRB (kb. 15-20 HRC, vagy 160-200 HB Brinell keménységi tartományban), alacsony és közepes keménységű.
A 410 rozsdamentes acél nagy szilárdságú és keménységű martenzites rozsdamentes acél. Ellenáll a nagy mechanikai igénybevételeknek és a súrlódásnak, alkalmas olyan forgatókönyvekre, amelyek nagy kopásállóságot és nagy deformációs ellenállást igényelnek, mint például vágószerszámok, csapágyak, szelepalkatrészek, mechanikus tengelyek és felületkeményítést igénylő alkatrészek.
A 410-es rozsdamentes acél ellenáll a tengervíz korróziójának?)
)nem410 rozsdamentes acélTengervíz korrózióhoz nem ajánlott, mivel érzékeny aGödrös korrózió és réskorróziókörnyezetekbenmagas kloridszintbár körülmények között jól működikpuha és nem korrozív. Tengeri alkalmazásokhoz olyan minőségek, mint pl304 vagy 316azok miatt sokkal alkalmasabbakKiváló korrózióállóság a sós vízzel szemben.
)A 410-es rozsdamentes acél könnyen hegeszthető?)
AA 410-es rozsdamentes acélt nem könnyű hegeszteni, mivel martenzites jellege gondos kezelést igényel a repedések elkerülése érdekében. Szabványos technikákkal hegeszthető, de az alkatrészeknek meg kell lenniükkb. 177-204 fokra (350-400 fok F) előmelegítveéshegesztés utáni indulatoka feszültségek csökkentésére és a rugalmasság fenntartására.
)GNEEtöbb mint18 év tapasztalatrozsdamentes acél anyagok gyártása és exportja, beleértve a minőségeket410 és 316. által hitelesítettISO, SGS és BVA GNEE fejlett gyártósorokkal rendelkezikhőkezelés, csupaszítás és polírozásés szigorú minőségi ellenőrzések a szabványoknak megfelelőenASTM/EN/JIS. Exportálás több mint60 ország.
)A kínált termékek a következők:)
Lapok, tekercsek és szalagok410 és 316;
Csövekvarratmentes és hegesztetta410 és 316;
Bárokkerek, lapos, négyzet alakú és hatszögletűa410 és 316.
