Mi az az 1.4545 anyag?
1.4545, közismert nevén15-5 PH rozsdamentes acél(vagyX5CrNiCu15-5), egy martenzites rozsdamentes acélcsapadék keményedéskínálására terveztéknagy szilárdság, kiváló korrózióállóság és kiváló szívósság17-4 PH-hoz képest. Széles körben használják az iparbanrepülőgépipar, petrolkémiai és nukleáriskritikus és nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez.
Minek felel meg az 1.4545 rozsdamentes acél?
rozsdamentes acél1.4545néven közismert15-5PH (vagy 15-5PH)és egy csapadékra keményedő martenzites ötvözet, amelyet széles körben használnak nagy szilárdsága és korrózióállósága miatt. Fő megfelelői közé tartozikUNS S15500, XM-12 (ASTM) és X5CrNiCuNb15-5 (EN). Gyakran a 17-4 PH tisztább, homogénebb alternatívájának tartják.
Mi az 1.4545 összetétele?
Az 1.4545 anyag csapadékedzésű, rozsdamentes acélból áll14,0–15,5% króm, 3,5–5,5% nikkel, 2,5–4,5% réz, 0,15–0,45% nióbiumés maximum0,07% szén, vas lévén a többi.
|
Elem |
Minimum (%) |
Maximum (%) |
|---|---|---|
|
szén (C) |
– |
0.07 |
|
Króm (Cr) |
14.0 |
15.5 |
|
Nikkel (Ni) |
3.5 |
5.5 |
|
Réz (Cu) |
2.5 |
4.5 |
|
Nióbium (kolumbium) + tantál (Nb+Ta) |
0.15 |
0.45 |
|
Mangán (Mn) |
– |
1.0 |
|
Szilícium (igen) |
– |
1.0 |
|
Foszfor (P) |
– |
0.04 |
|
Kén (S) |
– |
0.03 |
|
Molibdén (Mo) |
– |
0.50 |
|
vas (Fe) |
Egyensúly |
– |
A rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai 1.4545
|
Ingatlan |
Érdemes |
|---|---|
|
Sűrűség |
7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) |
|
Olvadási tartomány |
1404–1440 fok (2560–2625 fok F) |
|
Hővezető képesség 150 fokon |
17,8 W/m K |
|
Hőtágulási együttható (21-93 fok) |
10,8 × 10⁻⁶ /K |
|
Rugalmassági modulus |
196 GPa (28,5 × 106 psi) |
A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai 1.4545
A 15-5PH rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai jelentősen eltérnek a hőkezelés állapotától függően. Az alábbiakban néhány gyakori állapot jellemző tulajdonságait mutatjuk be:
|
Végső szakítószilárdság, MPa (ksi) |
Hozamerősség 0,2%, MPa (ksi) |
Megnyúlás, % |
Keménység, HRC (HBW) |
|
|---|---|---|---|---|
|
H900 (482 fokon / 900 fok F) |
1310 perc. (190 perc) |
1170 perc. (170 perc) |
10 perc |
40 perc. (388 perc) |
|
H925 (496 fokon / 925 fokos F) |
1170 perc. (170 perc) |
1070 perc. (155 perc) |
10 perc |
38 perc. (375 perc) |
|
H1025 (552 fokon /1025 F fokon érlelt) |
1070 perc. (155 perc) |
1000 perc (145 perc) |
12 perc. |
35 perc. (331 perc) |
|
H1075 (580 fokon /1075 F fokon érlelt) |
1000 perc (145 perc) |
860 perc (125 perc) |
13 perc. |
32 perc. (311 perc) |
|
H1100 (593 fokon / 1100 fok F) |
965 perc. (140 perc) |
795 perc. (115 perc) |
14 perc. |
31 perc. (302 perc) |
|
H1150 (621 fokon /1150 F fokon érlelt) |
930 perc. (135 perc) |
725 perc. (105 perc) |
16 perc |
28 perc. (277 perc) |
|
H1150M (kettős öregedés) |
795 perc. (115 perc) |
520 perc. (75 perc) |
18 perc. |
24 perc. (255 perc) |
Rozsdamentes acél hőkezelése 1.4545
Az 1.4545 rozsdamentes acél martenzites rozsdamentes acélcsapadék keményedés (PH)amelyek mechanikai tulajdonságai hőkezeléssel pontosan szabályozhatók.
A standard eljárás a következőket tartalmazza: szolubilizációs lágyítás1020-1050 fok, amit levegőn vagy olajon történő kioltás követ, végül pedig az öregítés at480-500 fokon 4-6 órán keresztül. Megfelelő öregítési kezelés után az 1.4545 acél szakítószilárdsága elérheti1200-1500 MPaés keménysége45-50HRC.
Acél korrózióállósága 1.4545
Tartalma miatt16-17% króm, 1.4545 rozsdamentes acél, mint csapadékra keményedő martenzites acél, kiállításkiváló korrózióállóság. Jól ellenáll a lyuk- és réskorróziónak édesvízben és gyengén savas környezetben, és jól teljesít alacsony kloridtartalmú ipari alkalmazásokban.
A szabványos martenzites acélokhoz képest az 1.4545 megőrzi korrózióállóságát az öregedési hőkezelés után is, így alkalmas vegyi, tengeri és hidraulikus alkalmazásokra.
Az acél szilárdsága 1,4545
Az 1.4545 rozsdamentes acél fő előnye aznagy szilárdság és közepes szívósság. A csapadékos edzés után folyáshatára általában eléri1000-1200 MPa, szakítószilárdság1200-1500 MPaés a nyúlás kb8-12%.
Rozsdamentes acél beszállító 1.4545
Az 1.4545-öt testreszabott átmérőben, hosszúságban és hőkezelési körülmények között tudjuk szállítani, a teszteléssel és tanúsítással együttASTM A564/AMS 5637.
|
Termék űrlap |
Átmérő/méret tartomány |
Hossz/Ellátás |
Felületi kikészítés |
Hőkezelés/Állapot |
Megjegyzések / Alkalmazások |
|---|---|---|---|---|---|
|
Kerek bár |
3-120 mm |
Méretre vágva vagy tekercsben |
Fényes / Polírozott |
Oldatkezelés / Csapadékos keményedés |
Megmunkálás, kovácsolás, rugók, kötőelemek |
|
Lapos bár |
Egyedi szélesség és vastagság |
méretre vágjuk |
Polírozott / matt |
Megoldás kezelés |
Lemezek, rugók, ipari alkatrészek |
|
Drót/Rúd |
0,5-10 mm |
Tekercsben vagy egyenesen |
Fényes / Polírozott |
Csapadék Edzett |
Precíziós rögzítők, rugók, csapok |
|
Kovácsolt alkatrészek |
Személyre szabott |
Személyre szabott |
Megmunkálás / Polírozás |
Az öregedés által edzett |
Szelepek, szivattyúalkatrészek, repülőgép-alkatrészek |
|
Csövek |
Testreszabott külső Ø és vastagság |
méretre vágjuk |
Polírozott / matt |
Oldatkezelés / Edzett |
Hidraulikus, mechanikus, szerkezeti |
